Test di ritenzione del terminale: metodi, standard e cause comuni di guasto

Un terminale correttamente incrinato può comunque non funzionare se non è saldamente bloccato all'interno dell'alloggiamento del connettore.

Prova di ritenzione terminaleverifica se un terminale rimane in posizione sotto un carico assiale specificato.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, tirare, o accoppiamento ripetuto.

Che cos'è il test di ritenzione terminale?

Le prove di ritenzione dei terminali valutano la capacità di un terminale o di un contatto di rimanere fissati all'interno di un alloggiamento del connettore quando viene applicata una forza assiale.

Dopo l'inserimento, il terminale viene normalmente tenuto nella cavità da una lancia di blocco, una spina di blocco, un dito di ritenzione o da un altro dispositivo di ritenzione meccanica.Alcuni sistemi di connettori utilizzano anche un dispositivo di controllo della posizione terminale (TPA), wedgelock, o altro blocco secondario.

Durante la prova, viene applicata una forza controllata nella direzione specificata per il connettore.

La connessione da valutare è:

Terminal → alloggiamento del connettore

Non misura la resistenza del filo-terminal crimp.

Le prove di ritenzione terminale rispetto ad altre prove di imbracatura del filo

Le prove di imbracatura del filo valutano le diverse parti dell'assemblaggio.

Una prova di continuità conferma che il circuito è collegato elettricamente al momento della prova, ma non conferma che il terminale sia meccanicamente bloccato nell'alloggiamento.

Una prova di trazione per la contrazione valuta la connessione tra il filo e il terminale.Il terminale è trattenuto mentre la forza viene applicata al filo per determinare se il crimp ha una resistenza meccanica sufficiente.

La prova di ritenzione del terminale viene eseguita dopo che il terminale è stato inserito nell'alloggiamento.

Un crimp può quindi superare il suo requisito di forza di trazione mentre lo stesso terminale non soddisfa il requisito di ritenzione dell'alloggiamento.

Come viene eseguito un test di ritenzione terminale?

La procedura esatta dipende dalla progettazione del connettore e dalle specifiche applicabili.

Preparare il campione di prova

Il campione deve rappresentare l'insieme di produzione richiesto dal disciplinare di prova.

Per i connettori sigillati, il sigillo del filo può anche influenzare la condizione finale dell'assemblaggio.

Se il connettore utilizza una serratura secondaria, la sua posizione durante la prova deve essere conforme alle specifiche del prodotto.

Il campione deve inoltre essere controllato prima della prova per verificare il suo evidente danno, in modo che i difetti preesistenti non siano confusi con i guasti correlati alla prova.

Applicare il carico assiale

La forza viene applicata lungo l'asse terminale specificato.

Quando viene effettuata la prova della resistenza al ritiro, il carico viene normalmente applicato nella direzione che tirerebbe il terminale fuori dall'alloggiamento.Alcuni progetti di connettori possono richiedere anche un test di respingimento dal lato di accoppiamento.

L'allineamento del carico è importante perché un'eccessiva forza laterale può piegare il filo, il terminale o l'alloggiamento e distorcere il risultato.

Il dispositivo deve pertanto mantenere la forza applicata il più vicino possibile all'asse di prova previsto.

Controllare le condizioni di prova

Un requisito di ritenzione può specificare più di una forza minima.

Essa può anche definire la velocità di carico, il tempo di conservazione, la condizione del campione, la temperatura o altri parametri.o laboratori.

I risultati ottenuti con metodi di prova diversi non devono essere considerati direttamente comparabili.

Valuta il risultato

I criteri di accettazione dipendono dalle specifiche applicabili.

Una prova può richiedere che il terminale rimanga in posizione dopo un carico di prova specificato, limiti il movimento ammissibile o richieda che la struttura di blocco rimanga intatta.

Altre prove continuano fino a quando il terminale rilascia e registra la forza massima di estrazione.

Il disegno o le specifiche dei connettori dovrebbero definire il metodo da applicare.

Quali sono le cause delle insufficienze della ritenzione terminale?

Una forza di ritenzione bassa può derivare dal terminale, dall'alloggiamento del connettore, dal processo di assemblaggio o da un precedente rielaborazione.

Il terminale non è completamente inserito

Un terminale può entrare nella cavità senza raggiungere la posizione di blocco finale.

Questo può essere difficile da rilevare in terminali piccoli, connettori ad alta densità o sistemi sigillati in cui la resistenza di inserimento cambia durante l'assemblaggio.

Se la resistenza aumenta troppo presto, l'operatore può confonderla con una posizione completa.

La lancia di blocco è deformata

La lancia di bloccaggio o la lancia di bloccaggio devono mantenere la forma corretta per accendere l'alloggiamento.

Se viene appiattito, piegato o danneggiato durante la manipolazione, il crimping o il depinning, il terminale può entrare nella cavità ma non riuscire a bloccarsi correttamente.

Se i guasti si verificano in più casse che utilizzano lo stesso lotto terminale, l'ispezione della funzione di blocco può aiutare a identificare la fonte.

Il terminal e le case non si abbinano

I terminali di aspetto simile non sono sempre intercambiabili.

Le differenze nella larghezza del terminale, nella posizione di blocco, nella geometria di contatto o nelle dimensioni della cavità possono impedire il corretto attacco anche quando il terminale si adatta fisicamente all'interno dell'alloggiamento.

Il controllo dei numeri dei componenti di terminale e di alloggiamento dovrebbe pertanto far parte dell'analisi dei guasti di ritenzione.

Il sigillo di filo interferisce con l'inserimento

I connettori sigillati aggiungono resistenza durante l'inserimento del terminale.

Se la dimensione della tenuta, il diametro dell'isolamento del filo o la posizione della tenuta non sono corretti, l'attrito può aumentare prima che il terminale raggiunga il punto di blocco.

Non è la soluzione giusta aumentare semplicemente la forza di inserimento: il filo, la tenuta, il terminale e l'alloggiamento devono essere controllati come un sistema completo.

La cavità del connettore è danneggiata

La ripetizione del depinamento, gli strumenti di manutenzione non corretti o il rifacimento aggressivo possono danneggiare la funzione di ritenzione all'interno della cavità.

La sostituzione del terminale potrebbe non ripristinare la resistenza di ritenzione originale se l'alloggiamento è già stato danneggiato.

I guasti che si verificano ripetutamente nella stessa cavità dovrebbero richiedere un controllo dell'alloggiamento stesso.

Come impostare la corretta forza di ritenzione terminale

Non esiste un valore universale di forza di ritenzione per ogni connettore.

Un piccolo contatto di segnale e un terminale ad alta corrente possono utilizzare strutture di blocco molto diverse.

Il valore corretto dovrebbe provenire dalla documentazione relativa ai componenti utilizzati.

Un ordine pratico di riferimento è:

Disegno del cliente → Specificazione del connettore → Specificazione del terminale → Norma di prova applicabile

Se il disegno del cliente definisce la forza, la direzione e i criteri di accettazione, tali requisiti hanno normalmente la priorità.

In caso contrario, la specifica del produttore del connettore è spesso il prossimo riferimento.

L'uso di requisiti specifici del prodotto impedisce di applicare un valore di forza conveniente a famiglie di connettori non correlate.

Norme per le prove di ritenzione terminale

Le norme possono fornire metodi di prova e requisiti generali di lavorazione, ma non sostituiscono le specifiche per il connettore effettivo.

IEC 60512-15-1

La norma IEC 60512-15-1 comprende la prova meccanica dei connettori elettrici.

prova 15a,Ritenzione dei contatti nell'inserto, valuta la capacità di un sistema di ritenzione dei contatti di resistere a carichi assiali.

Esso fornisce un metodo standardizzato pertinente per valutare i contatti mantenuti all'interno di un inserto o di un alloggiamento.

La forza richiesta e i criteri di accettazione dipendono ancora dalle specifiche del prodotto applicabili.

IPC/WHMA-A-620

L'IPC/WHMA-A-620 è ampiamente utilizzato per i requisiti e l'accettazione dell'assemblaggio di cavi e imbracature.

Fornisce indicazioni per la lavorazione, l'assemblaggio, l'ispezione e le prove durante la produzione di imbracature.

Per la ritenzione dei terminali, non deve essere considerata una tabella di forza universale.

Specifiche del connettore e del cliente

Molti progetti utilizzano requisiti definiti direttamente dal produttore di connettori, cliente, produttore di veicoli o produttore di attrezzature.

Questi documenti possono specificare la forza, la direzione di carico, la condizione del campione, la durata della prova e il movimento del terminale ammesso per una particolare famiglia di connettori.

Per le prove di produzione, questi requisiti specifici forniscono di solito i criteri di accettazione più pertinenti.

Quando includere i test di ritenzione in un piano di qualità

La frequenza di prova richiesta dipende dal rischio del prodotto, dalle esigenze del cliente e dalla stabilità del processo.

Durante l'introduzione di un nuovo prodotto, le prove di ritenzione possono confermare che il processo di terminale, alloggiamento, filo, sigillo e inserimento funzionano correttamente insieme.

Può essere opportuno effettuare ulteriori verifiche anche dopo modifiche delle parti del connettore, dei fornitori, delle dimensioni del filo, del diametro dell'isolamento, delle guarnizioni o delle apparecchiature di inserimento.

Un aumento del depinning o del rifacimento dei connettori può anche giustificare test aggiuntivi perché la rimozione ripetuta del terminale può danneggiare il terminale o l'alloggiamento.

Una volta stabilizzata la produzione, il campionamento può basarsi sulle esigenze del cliente, sui dati storici sulla qualità, sul rischio del prodotto e sul piano interno di qualità, piuttosto che su una regola fissa di campionamento per ogni imbracatura.

Cosa scrivere nel rapporto di prova

Un utile rapporto di prova dovrebbe rendere il risultato rintracciabile e riproducibile.

Registrare i numeri dei componenti del connettore e del terminale, le specifiche del filo, la quantità di campioni, le attrezzature di prova, il dispositivo, la direzione di carico, la forza richiesta, il risultato misurato e la disposizione finale.

È inoltre necessario documentare la modalità di fallimento.

Per esempio:

Terminale rilasciato dalla custodia del connettore

- e

Cavo separato dalla striscia prima del rilascio del terminale

La Commissione non è disposta ad accettare questa proposta.

Il primo richiama l'attenzione sui sedili del terminale, sulle caratteristiche di chiusura, sulla compatibilità delle parti o sulla condizione dell'abitazione.La seconda indica che il collegamento di crimp ha fallito prima che il sistema di ritenzione potesse essere completamente valutato.

Descrizioni chiare dei guasti rendono i dati di prova più utili per l'analisi delle cause profonde.

Come migliorare la ripetibilità dei test

I dati di ritenzione affidabili dipendono da condizioni di prova coerenti.

Il dispositivo deve fissare il connettore senza deformarlo, mantenendo la forza applicata allineata all'asse terminale.

L'attrezzatura di prova deve anche corrispondere alla gamma di forze attesa.

Anche la preparazione del campione deve rimanere coerente: cambiamenti nella lunghezza del filo, nella posizione di chiusura, nell'orientamento del connettore o nella condizione di blocco secondario possono introdurre variazioni inutili.

La documentazione di tali condizioni nella procedura di prova contribuisce a migliorare la ripetibilità tra gli operatori e i lotti di produzione.

Conclusioni

La prova di ritenzione del terminale verifica se un terminale rimane meccanicamente fissato all'interno del suo alloggiamento del connettore.

Le prove affidabili richiedono la corretta direzione di carico, le condizioni di prova, i criteri di accettazione e i requisiti specifici dei connettori.

Identificando problemi quali inserimento incompleto, bloccaggio danneggiato, combinazioni di parti errate, interferenze della tenuta o danni all'alloggiamento,le prove di ritenzione possono aiutare a prevenire i guasti di connessione nelle imbracature di filo finite.

Domande frequenti

I test di ritenzione terminale possono essere automatizzati?

I sistemi automatizzati possono monitorare la forza di inserimento o la posizione del terminale, ma devono essere convalidati rispetto ai requisiti dei connettori.

La temperatura influenza la forza di ritenzione terminale?

I materiali di alloggiamento possono comportarsi in modo diverso a temperature elevate o basse, quindi alcune specifiche richiedono prove condizionate.

È possibile testare più volte lo stesso terminale?

Il caricamento ripetuto può modificare il terminale o la cavità.

Una maggiore forza di inserimento significa una migliore ritenzione?

No. Un'elevata forza di inserimento può indicare disallineamento, interferenze di tenuta o parti non corrette piuttosto che una migliore ritenzione.